溶气式气浮机是一种高效的水处理设备，主要用于去除废水中的悬浮物、油脂、胶体等污染物。其核心原理是通过将空气溶解于水中形成微细气泡，利用气泡的浮力将污染物带至水面，从而实现固液或液液分离。以下是关于溶气式气浮机的详细介绍：
1. 工作原理
- 溶气系统：通过压力泵将空气和水混合（压力通常为0.3-0.5MPa），在溶气罐中使空气过饱和溶解于水中。
- 释气装置：高压溶气水通过减压阀进入气浮池，突然释放压力后形成大量微细气泡（直径20-50μm）。
- 粘附作用：气泡与废水中的悬浮颗粒或油滴粘附，形成“气泡-颗粒”复合体，密度小于水而上浮至水面，形成浮渣层。
- 分离过程：浮渣由刮渣机清除，清水从底部排出。
2. 主要类型
- 部分回流式：将处理后的部分清水回流至溶气罐，溶气后再与原水混合（常用，节能）。
- 全溶气式：全部废水加压溶气，气泡量大但能耗高。
- 加压溶气式：仅对部分废水加压溶气，再与主水流混合（平衡效果与能耗）。
3. 核心组成部分
- 溶气系统：溶气泵、溶气罐、压力表等。
- 气浮池：接触区（气泡与污染物结合）、分离区（浮渣与清水分离）。
- 释气装置：释放器或减压阀，确保气泡微细均匀。
- 刮渣机：自动或手动清除表面浮渣。
- 药剂系统：投加混凝剂（如PAC）或絮凝剂（如PAM）增强分离效果。
4. 应用领域
- 工业废水：石油、化工、食品加工、造纸、印染等行业的油脂、SS去除。
- 市政污水：预处理或深度处理，降低后续工艺负荷。
- 其他：藻类分离、污泥浓缩、回收有用物质（如纤维、金属离子）。
5. 技术优势
- 高效性：微气泡吸附能力强，对细小颗粒（>10μm）去除率高。
- 节能：部分回流式设计降低能耗。
- 灵活性：可适应不同水质、水量变化。
- 占地面积小：相比沉淀池，停留时间更短（通常15-30分钟）。
6. 运行注意事项
- 溶气压力控制：压力过低会导致气泡过大，影响效果；过高则增加能耗。
- 水质适应性：高浓度废水需预处理（如调节pH、投加药剂）。
- 维护要求：定期清理释放器，防止堵塞；检查溶气罐密封性。
7. 常见问题及解决
- 气泡大小不均：检查释放器是否堵塞或溶气压力是否稳定。
- 浮渣含水率高：调整刮渣频率或投加絮凝剂改善絮体结构。
- 处理效果下降：可能因水质变化，需重新调整药剂投加量或溶气比例。
8. 选型要点
- 根据废水特性（SS浓度、油含量等）选择溶气方式。
- 处理量（m³/h）决定设备尺寸。
- 材质选择（碳钢、不锈钢、防腐涂层）需考虑腐蚀性。
溶气式气浮机因其高效性和稳定性，在水处理领域应用广泛，尤其适合处理轻质悬浮物或乳化油类废水。实际应用中需结合水质分析进行参数优化，以达到最佳处理效果。